北京世紀(jì)森朗公司態(tài)床連續(xù)加氫反應(yīng)裝置及其方法,主體包括低壓氫氣儲罐,氫氣壓縮機(jī),高壓氫氣儲罐,催化劑加料罐A,催化劑加料罐B,原料液儲槽,原料液加壓泵,原料液預(yù)熱器,氣體預(yù)熱器,反應(yīng)器組,氣液分離器,膜分離器,催化劑回收及補(bǔ)加罐和催化劑加料泵.世紀(jì)森朗提供的裝置和方法可使氣液固三相反應(yīng)與分離實現(xiàn)連續(xù)操作;固體催化劑顆粒可均勻分布于管式反應(yīng)器中;可實現(xiàn)反應(yīng)的分段控溫,大大降低由于高溫造成的副反應(yīng)發(fā)生的概率;可實現(xiàn)氣體的分段補(bǔ)充,實現(xiàn)氣相的充分反應(yīng)。

連續(xù)加氫反應(yīng)裝置及反應(yīng)工藝,所述裝置包括高壓反應(yīng)釜,換熱器和膜組件.反應(yīng)過程中,底物,氫氣和粉末催化劑在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng),反應(yīng)后的料液經(jīng)過換熱器輸送至膜組件,膜組件將料液中的產(chǎn)品和催化劑進(jìn)行高精度過濾分離,分離后的催化劑回流至反應(yīng)釜中繼續(xù)使用.本發(fā)明將反應(yīng)過程和分離過濾過程有機(jī)結(jié)合,連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料,實現(xiàn)加氫反應(yīng)的連續(xù)性.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用膜組件過濾分離的形式將產(chǎn)品和催化劑高精度分離,實現(xiàn)催化劑的回收再利用以及高純度產(chǎn)品的生產(chǎn)。

世紀(jì)森朗擁有十多年的實驗定制經(jīng)驗，在新材料領(lǐng)域有多名高技術(shù)工程師，關(guān)于新材料、新型工藝裝置系統(tǒng)的建造技術(shù)團(tuán)隊，經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟，歡迎來函來電。